احرامیان: صادرات فولاد ایران به 16 میلیون تن می رسد

به گزارش خبرنگار تحریریه صنعت و معدن خبرگزاری صدا و سیما؛ آقای بهادر احرامیان، عضو هیئت مدیره انجمن فولاد ایران در گفت و گو با رسانه ملی با اشاره به جایگاه ایران در تولید جهانی فولاد افزود: ایران در سال های گذشته جایگاه دهم تولیدکنندگان فولاد جهان را تثبیت کرده بود، اما پس از حملات به فولاد مبارکه و فولاد خوزستان در جریان جنگ 40 روزه و کاهش تولید، جایگاه کشور در رتبه بندی جهانی به یازدهم یا دوازدهم تنزل یافت.

بازگشت ایران به جمع 10 تولیدکننده برتر فولاد جهان

وی افزود: با بازگشت واحد های آسیب دیده به چرخه تولید، جایگاه ماهانه ایران دوباره به رتبه دهم بازگشته است؛ هرچند به دلیل ماه های تولیدی ازدست رفته، حفظ این رتبه در سال 2026 دشوار خواهد بود، اما در صورت نبود اتفاقات پیش بینی نشده، امکان بازگشت و تثبیت جایگاه دهم در سال 2027 وجود دارد.

احرامیان با اشاره به ظرفیت صادراتی صنعت فولاد کشور گفت: صادرات فعلی فولاد ایران حدود 6 تا 7 میلیون تن در سال است، در برنامه تولید 55 میلیون تنی فولاد برای سال 1404 نیز صادرات حدود 15 تا 16 میلیون تن پیش بینی شده بود که تحقق آن به میزان تولید کشور بستگی دارد.

صنایع پایین دستی؛ ظرفیت اشتغال زایی صنعت فولاد

عضو هیئت مدیره انجمن فولاد ایران با تشریح نقش این صنعت در اشتغال زایی گفت: صنعت فولاد در دنیا به طور مستقیم اشتغال زایی گسترده ای ندارد، بلکه با ایجاد زیرساخت و بستر مناسب برای فعالیت صنایع پایین دستی، زمینه رشد تولید و ایجاد فرصت های شغلی در بخش های مختلف اقتصاد را فراهم می کند.

وی افزود: توسعه صنایع پایین دستی فولاد می تواند به گسترش فعالیت های اقتصادی و افزایش اشتغال در زنجیره تولید منجر شود.

احرامیان با اشاره به ضرورت تناسب نیروی انسانی با ظرفیت تولید واحد های فولادی گفت: در سال های گذشته این تصور وجود داشت که کارخانه های فولادی باید تعداد زیادی نیروی انسانی در مجموعه های خود جذب کنند؛ در حالی که میزان جذب نیرو باید متناسب با ظرفیت و نیاز واقعی واحد های تولیدی باشد.

ساخت کارخانه با هزینه کمتر؛ مزیت صنعت فولاد ایران

احرامیان با اشاره به عوامل توسعه صنعت فولاد کشور گفت: یکی از مهم ترین مزیت های صنعت فولاد ایران در سال های گذشته، توانایی احداث کارخانه ها با هزینه ای به مراتب کمتر از سایر کشور ها و توسعه فناوری ساخت داخل بوده است.

وی افزود: برای نمونه، احداث یک واحد بزرگ احیای مستقیم در ایران با سرمایه گذاری حدود 100 تا 130 میلیون دلار امکان پذیر بود، در حالی که اجرای پروژه مشابه در کشور های دیگر به حدود 300 میلیون دلار سرمایه نیاز داشت.

عضو هیئت مدیره انجمن فولاد ایران گفت: توانایی ساخت کارخانه با هزینه کمتر و توسعه فناوری، زمینه رشد صنعت فولاد ایران و افزایش ظرفیت تولید این بخش را فراهم کرد.

توسعه ظرفیت تولید با تکیه بر توان داخلی

احرامیان با اشاره به عوامل مؤثر بر هزینه تولید فولاد گفت: برای ارزیابی مزیت رقابتی صنعت فولاد باید همه نهاده های تولید، از جمله انرژی و تأمین مالی، در نظر گرفته شود؛ زیرا پایین بودن قیمت انرژی به تنهایی به معنای برخورداری از مزیت رقابتی نیست.

وی افزود: در سال های گذشته هزینه تأمین مالی در ایران همواره بالاتر از بسیاری از رقبای خارجی بوده و در نتیجه، مقایسه هزینه تولید باید با در نظر گرفتن مجموع نهاده ها انجام شود.

احرامیان ادامه داد: در سال های اخیر هزینه انرژی در صنعت فولاد افزایش یافته و هم زمان هزینه تأمین مالی نیز رشد کرده است؛ از این رو، توجه به بهره وری و مدیریت هزینه ها برای تداوم توسعه این صنعت اهمیت بیشتری پیدا کرده است.